冷轧带肋钢筋机组

      冷轧带肋钢筋是20世纪90年代国外发展迅速的新型建筑钢材品种,曾受到国家有关部门的大力推广.由于生产工艺几十年没有变化,产品延伸性偏低,加之假冒伪劣充斥市场,使这一新钢种面临着优化工艺或淘汰出局的严峻考验.

     据专家介绍,钢的强度级别每提高100MPa,可节约钢材10%-20%,用这种先进生产装置生产500MPa级钢筋具有以下主要特点:一是以普通低碳钢为原料,采用冷轧和热处理工艺,生产高效节约型建筑用钢,以节约钢材和降低工程造价.二是通过优化冷轧工艺利用控轧新技术,改善内部组织,提高钢材强度,保证外形尺寸,使功效提高一倍.三是通过热处理控温技术,利用在线控诉加热法,进行稳定化调制,获得良好的力学性能.这笔采用微合金技术生产高强度钢筋,不仅降低生产成本,也节约了能源和资源.

     本公司根据我国将采取措施逐步淘汰,Ⅰ、Ⅱ级钢,推广Ⅲ级、Ⅳ级高强韧钢筋的发展需要,潜心研究国内外冷轧带肋钢筋生产工艺的优点与不足,研制出一套全新的冷轧带肋钢筋生产工艺.将冷轧技术、回火控温技术,数控飞剪和自动收线相结合,形成一套全新的冷轧带肋钢筋生产装置.这套装置,运行平稳,速度可调,易于换辊,操作方便,整条生产线实现了自动化,连续化作业,生产流程一体化,不仅是生产效率提高一倍,产品自量得到大幅度提高.

     本生产线热轧碳素钢盘圆为母材,经过轧前除磷,、减应、力扎减轻、强力轧制、在线校直、高频加热、感应稳定化处理、以及全自动飞剪定尺等一系列工艺处理后,生产出各种规格的带肋钢筋具有肋纹饱满、清晰、外观光亮发蓝,有一层致密的防锈层,其抗拉强度成倍提高.各种理化性能均达到或超过三级钢(HRB400 )水平.

名称	单位	技术参数	备注
加工木材直径	毫米mm	Ф6.5-12	热轧盘图
新轧辊线速度	米/分钟m/min	150
轧辊直径	mm	Ф228	专用合金
配用动力	kW	55	yvp200_4变频调速电机
齿轮中心距	Mm	228	人字齿轮
轧制线速	m/s	1.5-2
剪切长度	m
飞剪电机	Kw	5.5
产品规格	mm	Ф5-11	热轧两肋钢筋
产量	t/班	8-50

工艺技术进步,必然带来产品的升级换代,用冷轧方式生产高强韧钢筋,为采用普通低碳钢生产强度、节约型建筑钢筋开辟了广阔的发展前景。欢迎新老客户来我厂洽谈合作!

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